Аппараты отопительные газовые бытовые с водяным контуром.

В связи с массовой газификацией жилого фонда, принадлежащего гражданам на правах личной собственности, в нашей стране в дополнение к автоматическим газовым водонагревателям типа АГВ освоен выпуск бытовых газовых аппаратов с водяным контуром серии АОГВ.
Аппараты изготовляют следующих типов: 1 - работающие на природном газе; 2 - работающие на пропане, бутане и их смесях; 3 - работающие на природном газе и пропан-бутановых смесях. Аппараты должны изготовляться в следующих климатических исполнениях: У - для эксплуатации в районах с умеренным климатом; УЛ - для эксплуатации в районах с холодным климатом.
Аппараты серии АОГВ в отличие от емкостных водонагревателей применяются только для отопления и не могут использоваться для горячего водоснабжения. Номинальная тепловая мощность аппаратов от 6 до 20 Мкал/ч. В эксплуатации находятся различные типы аппаратов, внешне не похожие один на другой. В целях унификации эта группа приборов имеет следующие условные обозначения. Например, АОГВ-15-1-У расшифровывается так: аппарат (А), отопительный (О), газовый бытовой (Г), с водяным контуром (В), с тепловой мощностью 15 Мкал/ч, работающий на природном газе (1), предназначенный для эксплуатации в районах с умеренным климатом (У).
В эксплуатации находятся также следующие типоразмеры аппаратов: АОГВ-6-3-У, АОГВ-10-3-У, АОГВ-20-3-У, АОГВ-23-2-1 и др. Рассмотрим устройство и принцип работы аппаратов серии АОГВ на примере наиболее распространенного - АОГВ-15-1-У.
Аппарат выполнен в виде прямоугольной тумбы с белым эмалевым покрытием. Он состоит из следующих основных узлов: котлатеплообменника; дымоотводящего патрубка с регулировочной заслонкой в качестве стабилизатора тяги; облицовочного кожуха с промежуточным слоем изоляции; газогорелочного устройства; автоматики регулирования и безопасности АПОК-Г.

Котел-теплообменник заключен внутри теплоизолированного кожуха и имеет в средней части выступ, повышающий долю использования теплоты излучения основной горелки.
Теплообменик представляет собой четырехрядный пакет 15 мм труб, по которым движутся продукты сгорания, а с внешней стороны они омываются водой, заполняющей котел.
Горячая вода на выходе из аппарата подается в отопительную систему из верхней части аппарата, а остывшая вода - в нижнюю часть.
Регулировочная заслонка установлена в дымоотводящем патрубке и предназначена для уменьшения тяги на выходе продуктов сгорания.
В качестве газогорелочного устройства применяют горелку АГУК-1. Газ из фильтра попадает в клапан-отсекатель, из которого имеются три выхода: основной - на запорно-регулирующий кран; к штуцеру верхней крышки для подачи газа на запальную горелку; к штуцеру нижней крышки для подачи газа к датчикам тяги и погасания пламени. После запорно-регулировочного крана газ подается в терморегулятор и по газопроводу в коллектор. Далее через два сопла газ поступает в конфузор горелочных насадков, смешивается с первичным воздухом и выходит в топочное пространство аппарата из выходных отверстий насадков в виде готовой газовоздушной смеси.
Основной узел автоматики безопасности - клапан-отсекатель с подключенными к нему одинаковыми датчиками: тяги и погасания пламени. Устройство датчика тяги: внутри металлического кожуха установлена биметаллическая пластина, которая слева закреплена с помощью винта на нижней образующей кожуха, а справа касается стального шарика, являющегося клапаном датчика.
В нерабочем (холодном) состоянии биметаллическая пластина удерживает шарик в прижатом к седлу положении. Шарик легко может перемещаться внутри бронзового насадка-стаканчика, который навинчивается и слегка затягивается на конце корпуса датчика.
В случае отсутствия тяги в дымоходе продукты сгорания направятся из топочного пространства наружу через постоянно открытую амбразуру датчика тяги и нагреют биметаллическую пластину. Вследствие этого правое свободное крыло пластины отойдет от шарика и пружина отожмет его от седла, а газ, заполняющий внутреннюю полость подводящей к датчику тяги импульсной трубки, выйдет наружу и сбросит избыточное давление как внутри трубки, так и в подключенной к ней полости клапана-отсекателя.
Принцип действия датчика погасания пламени аналогичен принципу действия датчика тяги, однако его биметаллическая пластина крепится не внутри защитного кожуха, а на запальной горелке. До розжига запальной горелки пластина находится от шарика-клапана на расстоянии 3 мм и линия сброса датчика открыта.
После розжига запальной горелки датчик погасания пламени сработает. Свободный конец поднимется навстречу шарику-клапану и начнет поднимать его до тех пор, пока он не прижмется к внутренней кромке сквозного центрального отверстия корпуса датчика и не загерметизирует линию сброса датчика погасания пламени. Следует отметить, что линия сброса до этого момента была открыта, что обеспечивало нормальную работу системы и проход газа через клапан-отсекатель на горелки.
Если пламя на запальной горелке погаснет, прекратится нагрев сгиба биметаллической пластины, которая перестанет прижимать шарик-клапан датчика погасания пламени, и он отойдет от седла. В результате этих перемещений газ выйдет из импульсной линии и связанной с нею полости клапана-отсекателя.