Практическое пособие для слесаря газовогохозяйства

Практическое пособие для слесаря газовогохозяйства

пятница, 27 февраля 2015 г.

Принципиальная схема проточного водонагревателя.

Принципиальная схема проточного водонагревателя. Газ низкого давления подается в инжекционную горелку. Продукты сгорания газа проходят через теплообменик и отводятся в дымоход. Теплота продуктов сгорания передается протекающей через теплообменник воде. Огневая камера снаружи охлаждается змеевиком, через который циркулирует вода, проходящая через калорифер. Таким образом, основные узлы проточного водонагревателя: горелочное устройство, теплообменник, система автоматики и газоотвод.
По мере модернизации водонагревателей совершенствовалось горелочное устройство. На смену многосопловым горелкам КГИ пришли горелки с центральным подводом газа. Однако эти горелки, имея относительно малый коэффициент инжекции (до 0,5), не используются при сжигании сжиженного газа. На водонагревателях Л - 1 (Л-3) применяют горелку с двухместным подводом газа. Поток газа через тройник и два сопла направляется в два диффузорасмесителя и далее через короб крышки смесителей в алюминиевые распределительные трубки , объединенные в литой блок.
Огневые отверстия трубок выполнены в виде поперечных щелей. Первичный воздух в этих горелках регулируют, коэффициент инжекции равен 0,7, что позволяет применять горелки и на природном, и на сжиженном газе. Такие горелки применяют и на унифицированных водонагревателях ВПГ, обеспечивая высокие эксплуатационные качества аппаратов.

четверг, 26 февраля 2015 г.

Проточные водонагреватели


Водонагревателями называются аппараты, нагревающие воду до определенной температуры. В отечественных водонагревателях используют два различных способа: нагревание проточной воды, поступающей из водопровода, и нагревание воды в специальных емкостях с периодическим отбором воды и заполнением. По этому принципу существующие газовые водонагреватели разделяют на проточные и емкостные.
Все проточные водонагреватели по тепловой нагрузке делят на три группы: 33 600, 75 600 и 105 000 кДж/ч; по степени автоматизации - на высший и первый классы. КПД водонагревателей при номинальной нагрузке должен быть не ниже 80 %, содержание оксида углерода в продуктах сгорания водонагревателя не должно превышать 0,05 %. Водонагреватели должны обеспечить паспортную производительность в пределах расчетных давлений газа при наименьшем значении его низшей теплоты сгорания; температура продуктов сгорания за тягопрерывателем должна быть не менее 180 оС.

среда, 25 февраля 2015 г.

Жарочная горелка.

 Жарочная горелка подвешивается вверху духового шкафа и представляет собой прямую трубку диаметром 26,8 мм, в которой просверлено четыре ряда отверстий: два внутренних и два внешних. Пламя жарочной горелки внешних рядов направлено на излучатель, а пламя внутренних рядов - на объем духового шкафа.
Термопара жарочной горелки крепится к кронштейну на расстоянии 17 мм от вертикальной оси горелки. Там же на одном уровне с жарочной горелкой в специальном прижиме устанавливается баллон терморегулятора, который контролирует температуру духового шкафа.
Перед зажиганием горелок шкафа следует сначала провентилировать шкаф. Если горелки поворотные, то их нужно повернуть отверстиями внутрь - это облегчает зажигание. Затем немного выдвинуть поддон плиты и положить на него смоченную водой материю, чтобы защитить рампу плиты от нагрева горячим воздухом, выходящим из-под дверцы жарочного шкафа. Если этого не сделать, то смазка кранов нагревается и вытекает, а краники перестают поворачиваться, и появляется утечка газа. Зажигать горелки шкафа следует не спичкой, а лучинкой или бумажным жгутиком. Удобно пользоваться специальными зажигалками. Зажженную лучинку или зажигалку правой рукой подносят сначала к правой горелке, а левой рукой открывают краник жарочного шкафа. Когда правая горелка загорится, сразу нужно поджечь левую горелку. Если горелки неповоротные, то первой можно зажигать любую горелку.

понедельник, 23 февраля 2015 г.

Термосистема

Термосистема. Термосистема состоит из замкнутой внутренней полости гофрированный мембран, капилляра и баллона, который заполняется специальной жидкостью и запаивается припоем. Основную чувствительную часть термосистемы состовляет блок внутренней и наружной мембран. Нагрев баллона влечет за собой повышение температуры и, следовательно, увеличение ее объема.
Так как система замкнута, расширение объема жидкости компенсируется только в блоке мембран за счет того, что внутренняя мембрана отойдет от наружной. Это приведет к смещению втулки термосистемы (втулка присоединена к внешней стороне внутренней мембраны) вдоль оси, которое пропорционально степени нагрева и расширения жидкости в баллоне. При выключении духового шкафа жидкость остынет, объем ее сократится, мембраны возвратятся в исходное положение и прижмутся одна к другой.
Клапан терморегулятора плотно прижимается к своему седлу конической пружиной, упирающейся противоположным концом в основание втулки блока мембран, клапан может свободно двигаться вдоль оси четырехлепесткового винта, который своим резьбовым окончанием входит внутрь осевой выемки во втулке блока мембран. Пробка терморегулятора своим нижним крестообразным концом входит захватом в верхнюю часть четырехлепесткового винта.
Поворот пробки терморегулятора против хода часовой стрелки повлечет за собой вкручивание четырехлепесткового винта внутрь втулки блока мембран и смещение его вдоль оси направо. При полном повороте пробки против хода часовой стрелки клапан максимально отойдет от своего седла под действием упорных лепестков винта независимо от того, нагрета жидкость в термосистеме или нет. Таким образом, открывается свободный проход газа из внутренней полости пробки терморегулятора, минуя клапан, и далее через штуцер крышки на выход к основной горелке духового шкафа до максимальной температуры. Если требуется температура ниже указанной максимальной, следует поворотом ручки установить указатель против соответствующего деления, смещая при этом четырехлепестковый винт. Это приведет  к прикрытию клапана под действием пружины, зазор между клапаном и седлом уменьшится, понизится подача газа на основную горелку и произойдет падение температуры в духовом шкафу до заданного уровня. Основная горелка духового шкафа устанавливается на полу шкафа и представляет собой замкнутое кольцо из труб диаметром 26,8 мм. С внешней стороны кольца просверлено 136 отверстий диаметром 2,1 мм для выхода газовоздушной смеси. В зоне расположения термопары диаметр восьми отверстий уменьшен до 1,9 мм. Ось конца термопары должна распологаться параллельно горизонтальной оси горелки и возвышаеться над ней на 4мм.

воскресенье, 22 февраля 2015 г.

Терморегулятор.

Терморегулятор. Терморегулятор обеспечивает раздельную подачу газа на основную и жарочную горелки духового шкафа и поддерживает заданную температуру в духовом шкафу при работе основной горелки.
Левая часть терморегулятора представляет собой подобие обычного краника, а правая состоит из клапана, блока мембран и термосистемы. Терморегулятор имеет два выхода: первый подает газ через крышку на основную горелку духового шкафа, а второй - на жарочную горелку. В корпус терморегулятора газ попадает из термоэлектромагнитного клапана через прилив. Пробка в закрытом положении, в этом случае проход газа перекрыт до тех пор, пока пробка не будет повернута по ходу часовой стрелки на 60 о с помощью стержня ручки. После этого фигурный паз на пробке совместится одним своим концом со свободным пространством прилива и газ пойдет на выход к штуцеру и далее по соединительной трубке к жарочной горелке.
А теперь рассмотрим движение газа к основной горелке духового шкафа. Для этого газ должен войти внутрь пробки через поперечное сверление, пройти вдоль ее оси, миновать клапан и далее пройти к штуцеру крышки.
К основной горелке газ может пройти и другим путем (вспомогательным) - через винт малого пламени. Это произойдет в следующем случае. При повороте пробки терморегулятора против хода часовой стрелки на 65-80 о поперечное отверстие, продленное с помощью полукольцевого паза, совмещается с отверстием прилива и газ попадает внутрь пробки. Пройдя вдоль оси пробки, газ через отверстие в стенке корпуса движется к винту малого пламени, попадает внутрь винта через совмещенные перпендикулярные одно к другому отверстия его конца, заполняет пространство корпуса за клапаном и дальше через штуцер крышки и соединительную трубку поступает к основной горелке.
Следует отметить , что подача газа через винт малого пламени происходит постоянно независимо от его подачи через клапан. Таким образом, винт малого пламени обеспечивает наличие гарантированного минимально допустимого пламени на основной горелке духового шкафа независимо от качества работы системы терморегулирования. Подачи газа через клапан дополняет эту постоянную малую подачу через винт и обеспечивает интенсивность работы основной горелки духового шкафа до заданного уровня. Поддержание заданной температуры в духовом шкафу обеспечивается с помощью термосистемы.

суббота, 21 февраля 2015 г.

Термоэлектромагнитный клапан

Термоэлектромагнитный клапан. Рассмотрим работу термоэлектромагнитного клапана. При нажатии пусковая кнопка перемещается вдоль оси клапана, сжимает пружину и через толкатель действует на упорный конец клапана. Клапан отходит от седла и открывает проход газа к терморегулятору. Одновременно клапан через ось прижимает якорь к сердечнику электромагнита, обеспечивая  необходимый контакт в течение 30 с.
После воспламенения газа в одной из горелок духового шкафа и нагрева конца одной из двух термопар разность температур термопар обеспечит возникновение необходимой силы тока в цепи. Вследсивие этого ток через клеммы, контакт, припой и проводник пройдет на обмотку якоря и создаст электромагнитное поле, обеспечивающее притягивание якоря к сердечнику. Такое состояние сохранится до тех пор, пока через термопары будет поступать ток на обмотку якоря. Если пламя на горелках духового шкафа не загорается или погаснет, электромагнит утратит свои магнитные свойства, и под действием пружины клапан прижмется плотно к своему седлу. Вследствие этого прекратится проход газа к терморегулятору и на горелки духового шкафа и тем самым предотвратится загазовывание внутреннего объема духового шкафа.
Термопары присоединяют к термоэлектромагнитному клапану с помощью латунных соединительных гаек, при этом термопары основной горелки духового шкафа имеет длину 900 мм, а жарочной - 600 мм.
Непосредственно к термоэлектромагнитному клапану с помощью накидной гайки и двухконусного кольца крепится терморегулятор манометрический.

пятница, 20 февраля 2015 г.

Плита повышенной комфортности

Плита повышенной комфортности ПГ4-П-14 (брестская). Отличается повышенной комфортностью, высоким техническим уровнем конструктивного исполнения и хорошими эксплуатационными качествами. Температурный режим стенок плиты позволяет встраивать ее в кухонные гарнитуры.
В духовом шкафу плиты установлено две горелки: основная (нижняя) и дополнительная жарочная (верхняя). Поддержание заданного режима горения горелок духового шкафа осуществляется с помощью специальных автоматических устройств.
В корпус плиты встроены духовой и сушильный шкафы. Внутреннее устройство плиты состоит из коллектора, изогнутого под углом 90 о. В месте присоединения к внутриквартирному газопроводу коллектор снабжен сетчатым фильтром.
Коллектор присоединяется к корпусу плиты с задней стороны с помощью кронштейна стола, а внутри плиты - к основанию панели двумя хомутами на болтах. На поперечной части коллектора расположены четыре крана верхних горелок и совмещенный с предохранительным устройством терморегулятор, который одновременно является краном духового шкафа. Четыре правых крана соединены со смесителями горелок, которые установлены попарно на плоских траверсах с помощью трубок диаметром 6 мм.
Краны и смесители имеют резьбовые окончания под накидные гайки трубок. Краны установлены на коллектор плиты с помощью протяжных фланцев.
Устройство краника верхней горелки. Стержень ручки краника удерживается внутри корпуса трубки краника с помощью штыря, имеющего резьбу. С правой стороны каждого краника имеется регулировочный винт, обеспечивающий фиксацию стабильного малого пламени на горелках.
На левой стороне панели управления расположены ручка и кнопка термостатического крана, состоящего из термоэлектромагнитного клапана и терморегулятора. Эти устройства обеспечивают безопасные условия работы и автоматическую регулировку подачи газа на основную горелку духового шкафа.
Терморегулятор обеспечивает поддержание температуры в духовом шкафу на заданном уровне. Термоэлектромагнитный клапан контролирует наличие пламени на основной и жарочной горелках духового шкафа и прекращает подачу газа при их погасании.
Сначала газ попадает из коллектора в термоэлектромагнитный клапан, а потом при наличии прохода - в терморегулятор. Одновременная работа основной и жарочной горелок духового шкафа исключена из-за блокировки термостатического крана.
В термоэлектромагнитный клапан газ попадает из коллектора плиты через прилив и заполняет внутреннее пространство корпуса. Дальнейшее движение газа к терморегулятору ограничивается клапаном якоря, который с помощью прокладки под действием пружины плотно прижимается к своему седлу. Проход газа возможен только после розжига основной или жарочной горелки духового шкафа.

четверг, 19 февраля 2015 г.

Унифицированные плиты ПГ-4 и ПГ-2

Унифицированные плиты ПГ-4 и ПГ-2. Четырехконфорочные плиты ПГ-4 оформлены в виде тумбы с дверками для жарочного и сушильного шкафов. В дверку жарочного шкафа вмонтировано смотровое окно. Жарочный шкаф защищен теплоизоляционным слоем шлаковаты.
На лицевой стороне плиты имеется распределительный щиток с пятью ручками. Стол плиты закрытой и одновременно служит для сборки пролитой пищи. Конфорочные решетки прутиковые.
В комплект жарочного шкафа входят: решетка, жаровня и противень. Первые модели унифицированных плит выпускались с вертикальными конфорочными горелками и штампованной или спиральной горелкой.
Современные модели плит оборудованы регулируемыми конфорочными горелками с горизонтальным смесителем и дисковыми горелками жарочного шкафа. Дисковая горелка не имеет запальника и зажигается через откидной лючок в дне жарочного шкафа. Сушильный шкаф размещается под жарочным  и имеет две модификации: с откидной дверкой либо выдвижной в виде ящика.
Двухконфорочная плита ПГ-2 полностью унифицирована с четырехконфорочной, снабжена такой же дисковой горелкой жарочного шкафа, но  с меньшей тепловой нагрузкой.

вторник, 17 февраля 2015 г.

Бытовая газовая плита ПГ-4/1.

Бытовая газовая плита ПГ-4/1. Рассмотрим устройство бытовых газовых плит на примере плиты ПГ-4/1. На каркасе плиты из эмалированной стали закреплено и размещено все оборудование. Стол плиты из стали или чугуна закрепляют наглухо к раме или подвижно на шарнирах, чтобы его можно было откидывать, облегчая доступ к горелкам.
Конфорки плит - одинарные. Они представляют собой ажурную подставку, которая свободно пропускает вторичный воздух к пламени и не мешает отдаче теплоты при горении газа. Для посуды с широким дном служат конфорки с более высокими ребрами, которые облегчают доступ вторичного воздуха к пламени. Конфорки могут быть спаренными и монтироваться вместе со столом. Верхние горелки одинакового устройства и стандартных габаритов. Рассекатель горелки уменьшает высоту факела пламени и облегчает доступ вторичного воздуха внутрь пламени, что способствует полноте сгорания газа. Корпус ее выполняет функцию смесителя: в нем происходит перемешивание первичного воздуха и газа, т. е. образование газовоздушной горючей смеси. Регулятор первичного воздуха позволяет регулировать его количество в газовоздушной смеси.
Устройство краников верхних горелок санкт-петербургской и брестской плит. Корпус краника с притертой пробкой крепится на коллекторе плиты. Пробка позволяет перекрывать подачу газа, а также регулировать его расход. Пружина через упорный штифт прижимает плотно пробку к корпусу краника. Ручку крана  изготовляют из нетеплопроводных пластмасс и крепят к пробке винтом. Ручка крана горелок духового шкафа отличается по цвету от ручек краников верхних горелок. При открывании краника необходимо сначала нажать на его ручку, при этом штифт выйдет из продольного паза и только затем сможет повернуться на четверть оборота. Это будет полное открывание.
Краник верхней горелки брестской плиты состоит из корпуса, изготовленного из латуни, крышки, латунной пробки, имеющей конусность 1:5, латунного стержня ручки с кольцом ограничения хода и пружины.
Рампа у плиты ПГ-4/1 состоит из фронтальной крышки, прикрепляемой к раме плиты двумя винтами. Под крышкой расположена распределительная трубка с пятью краниками. Ручки краников надевают на пробки после того, как установлена фронтальная крышка.
Выдвижной поддон расположен под горелками; его назначение - облегчить уход за плитой.
Дверца духового шкафа состоит из наружной и внутренней крышек, между которыми проложена воздушная подушка, уменьшающая теплопроводность. Крышки скреплены двумя болтами. Этими же болтами крепится и пластмассовая ручка. Дверца вращается на оси. Ось неподвижно прикреплена к раме плиты, на нее надета спиральная пружина, которая с помощью штифта прикреплена одним концом к оси, а другой конец передает ее усилие на дверцу, закрывая ее. Правильно отрегулированная дверца не должна самостоятельно открываться, а полностью открытая - закрываться.
Трубчатые инжекционные горелки расположены по боковым сторонам духового шкафа перед смотровыми окнами около дверцы. Нерегулируемые форсунки установлены в задней части духового шкафа. Площадь сечения сопла этих форсунок и, следовательно, пропускная способность больше, чем форсунок верхних горелок.
Регуляторы первичного воздуха установлены с задней стороны духового шкафа, что позволяет регулировать горелку без опасности ожогов руки.
Поворотный механизм горелок смонтирован в нижней передней части духового шкафа. При перемещении ручки вправо или влево горелки поворачиваются отверстиями внутрь или вверх. При повороте горелок отверстиями внутрь облегчается их зажигание. При таком положении горелок в большей степени нагревается низ духового шкафа, что позволяет хорошо пропекать нижнюю сторону мучных изделий. При повороте горелок отверстиями вверх больше нагревается верх духового шкафа, что позволяет хорошо пропекать мучные изделия сверху.
В настоящее время газовые плиты выпускают преимущественно с неповоротными горелками.
Подводящие трубки отходят от одного краника на рампе, поэтому при открытом кранике газ идет сразу в обе горелки.
Устройство краника духового шкафа аналогично устройству краников верхних горелок.
Отверстия для вторичного воздуха расположены с боков и снизу духового шкафа, они облегчают доступ вторичного воздуха к пламени и циркуляцию горячеговоздуха между стенками духового шкафа.
Биметаллический указатель тепмературы смонтирован в верхней части духового шкафа. При нагреве биметаллическая спираль начинает вращаться, поворачивая ось. Ось поворачивает стрелку, которая показывает температуру в духовом шкафу.
Различные типы газовых плит, имея общую технологическую схему, различаются прежде всего по количеству конфорочных горелок, устройством духового шкафа и их горелок, тепловой мощностью и некоторыми другими конструктивными особенностями. Например, плита ПГ-2/1 имеет две верхние горелки и духовой шкаф меньших размеров, чем у плиты ПГ-4/1, но ее устройство остается таким же.
Из зарубежных плит наибольшее применение имеют польские плиты. Опыт эксплуатации зарубежных плит показывает, что по своим теплотехническим показателям они не превосходят отечественные унифицированные плиты, а по отдельным показателям им уступают.

суббота, 14 февраля 2015 г.

Горелки духовых шкафов.

Горелки духовых шкафов. Процесс выпечки различных изделий, жарение и разогрев пищи в духовом шкафу протекают за счет передачи теплоты конвекцией - потоком циркулирующих в полости шкафа горячих продуктов сгорания и воздуха.
Конструкция духового шкафа должна обеспечивать нагрев изделия потоком циркулирующих газов со всех сторон. Это достигается за счет установки горелочного устройства под съемным дном духового шкафа. Дно шкафа и его боковые стенки омываются потоком горячих газов, поступающих затем вдуховой шкаф через высверленные в боковых стенках щели.
В конструкциях плит ранних моделей потоки горячих газов направлялись к верхней части духового шкафа и, омывая стенки шкафа снаружи, опускались до выхода через отверстия в боковых стенках плиты. В конструкциях плит высшего класса духовой шкаф снабжается дополнительно жарочной горелкой, размещенной в верхней части шкафа. Таким образом, пища подвергается обработке потоком лучистой теплоты, направленной на нее сверху. В старых моделях газовых плит защита духового шкафа от теплопотерь в окружающую среду осуществлялась за счет устройства воздушный зазоров между духовым шкафом и облицовкой плиты. При этом конфорочные горелки подвергались воздействию тепловых потоков и продуктов сгорания горелок духового шкафа. В современных конструкциях унифицированных плит этот недостаток устранен путем теплоизоляции духовых шкафов минеральной ватой или фольгой из алюминия.
На всех унифицированных плитах отечественного производства устанавливают дисковые штампованные горелки с пилотным пламенем.
Основная горелка духового шкафа плиты ПГ-4-П-14 оборудована термопарой и трубкой розжига. Жарочная горелка, подвешиваемая в самом верху духового шкафа, оборудована излучателем и экраном.

среда, 11 февраля 2015 г.

Горелки плит.


На отечественных бытовых газовых плитах используют многофакельные инжекционные горелки низкого давления. В этих горелках содержание первичного воздуха в смеси для природного газа составляет примерно 55 % теоретически необходимого.
Основные требования к конфорочным горелкам таковы:
обеспечение максимально полного сжигания газа с минимальным образованием вредных продуктов сгорания, так как последние поступают непосредственно в жилое помещение; обеспечение минимального времени приготовления пищи и максимального использования теплоты сжигаемого газа.
Для повышения КПД горелок следует увеличить поверхность омывания посуды газовым пламенем и приблизить дно кухонной посуды к газовому пламени.
На первых моделях газовых плит, работавших на искусственных газах, регулирование первичного воздуха почти не применялось. В следующих конструкциях горелок, создававшихся с учетом применения природного и сжиженного газов, были установлены шиберные устройства. Особенность этих горелок - двухсторонний подвод вторичного воздуха - центральный и периферийный. Горелки имеют торцовый шибер для регулирования первичного воздуха, раструб конфузора и вставной распределитель (огневой насадок) с центральным каналом для двухстороннего подвода вторичного воздуха.
К недостаткам горелок относят торцовое размещение шибера, для его поворота горелку надо снимать с плиты. Этот недостаток устранен в горелках Санкт-Петербургского завода газовой аппаратуры. Горелки с цилиндрическим шибером первичного воздуха размещены на корпусе сопла.
В унифицированных газовых плитах применена новая модель горелок - вертикальная. В этих горелках колпачок, диффузор и сопло размещены по одной вертикальной оси. Горелку, вставляемую в цилиндрическую выточку корпуса, снимают через круглое отверстие в столе. Для обеспечения полноты сжигания газа была изменена конструкция огневого насадка-распределителя горелки.
Для быстроты распределения пламени и предотвращения слияния факелов расстояния между огневыми отверстиями установлены в зависимости от размеров проходных сечений отверстий и коэффициента инжекции первичного воздуха. Это значительно улучшает подвод вторичного воздуха к факелам и предотвращает их слияние.
Беглость распространения пламени обеспечивается путем сплошного кольцевания пламени, создаваемого над основными факелами за счет отбуртовки стальной штампованной крышки. Введение кольцевого пламени исключило отрыв пламени, а уменьшение ширины щелей снизило вероятность проскока пламени. На базе огневого насадка с верхним пилотным пламенем были разработаны регулируемые горелки с горизонтальным трубчатым смесителем. Особенность этих горелок кроме развитого по длине трубчатого смесителя - новый способ регулирования подсоса первичного воздуха с помощью мундштука-диффузора. В связи с этим отпала необходимость в регуляторе первичного воздуха как самостоятельном узле. Кроме того, после устройства на унифицированных плитах закрытых столов-поддонов регулирование первичного воздуха шибером стало практически нецелесообразным, так как это требует каждый раз поднятия стола. Взамен шибера, регулирующего подсос первичного воздуха, на входном конце трубки-смесителя есть два отверстия, которые обеспечивают инжектирование необходимого количества первичного воздуха.
Это исключает возможность появления удлиненного коптящего пламени. Конструкция огневого насадка исключает возможность проскока или отрыва пламени.

вторник, 10 февраля 2015 г.

Бытовые газовые плиты


Рассмотрим устройство основных узлов и частей унифицированных газовых плит.
Корпус плиты - несущая конструкция и одновременно выполняет функции внешнего оформления плит. Снаружи корпус покрывают защитно-декоративным слоем керамической эмали, способной противостоять значительным температурным перепадам.
Пробковые краны. Корпус крана имеет наружную или внутреннюю резьбу для присоединения к горелкам и боковой штуцер с резьбой для присоединения к коллекторной трубке. Хвостовик или отверстие в верхней части пробки служит для посадки втулки или стержня. На втулку насаживают пластмассовую рукоятку для поворота крана. Между стержнем и пробкой крана находится пружина, обеспечивающая поступательное движение втулки перед поворотом крана на открытие. Это исключает случайное открытие крана.
В пробке крана сделано боковое отверстие для прохода газа на горелку. При открытом положении крана отверстие в пробке совпадает с отверстием в корпусе крана. При закрытом положении крана прекращается доступ газа к горелке. Регулирование прохода газа к горелке (величины пламени) достигается за счет частичного вывода этих отверстий из совмещенного положения.
Для кранов положения пробки "Открыто" и "Закрыто" ограничены при повороте рукоятки длиной паза, по которому движется ввернутый в корпус пробки стопорный винт. Из закрытого положения кран можно вывести только при нажатии на рукоятку с последующим поворотом. В современных конструкциях унифицированных плит применяют краны, с высокой надежностью и герметичностью обеспечиваются за счет изготовления корпуса и пробки кранов из латуни методом горячей штамповки.
Краны присоединяют к газопроводам горелок, ввертывая нарезанные концы трубок или корпуса сопла непосредственно в корпус крана, имеющего внутреннюю резьбу. Есть краны которые соединяют с нарезанным концом трубы с помощью муфты.
Важное значение в процессе эксплуатации имеет плотность конусной пары - внешнего конуса на пробке и внутреннего на корпусе, их полная геометрическая идентичность. Современные способы изготовления кранов не исключают притирки поверхностей конусной пары.

понедельник, 9 февраля 2015 г.

Основные характеристики газовых приборов


Газовыми приборами называют устройства, использующие тепловую энергию, получаемую от сжигания газа, для приготовления пищи, получения горячей воды для хозяйственных нужд и отопления помещений.
Газовые приборы подразделяют на устройства для приготовления пищи - кухонные многогорелочные напольные плиты, настольные и туристические; устройства для нагрева воды - проточные и емкостные водонагреватели; отопительные приборы с использованием воздуха или воды в качестве теплоносителя.
Наиболее распространены газовые плиты и водонагреватели.
Одно из основных требований к газовым приборам - обеспечение полноты сгорания газа и устойчивой работы горелок. Рассмотрим основных характеристики газовых приборов.
Тепловой нагрузкой газового прибора называют количество теплоты, которое получают при сжигании газа в единицу времени.
Тепловая нагрузка прибора, кДж/ч
Qr =VrQcH,
где QCH - низшая теплота сгорания газа, кДж/м3 (ккал/нм3);
Vr - количество газа, сжигаемого в единицу времени, м3/ч.
Теплопроизводительность прибора - количество теплоты, переданное нагреваемому телу в единицу времени. Теплопроизводительность прибора, кДж/ч
QH = G C (t2-t1),
где G - расход нагреваемого вещества, кг/ч;
t1 - начальная температура нагреваемого вещества, O C;
t2 - конечная температура нагреваемого вещества, О С;
С - удельная теплоемкость нагреваемого вещества, кДж/(кг*К);
1 ккал/(кг*К) = 4,2 кДж/(кг*К).
Коэффициентом полезного действия прибора (КПД) называется отношение теплопроизводительности прибора к его тепловой нагрузке. КПД обозначают греческой буквой n и выражают в процентах:
n = ( QH/Qr)100.
Для бытовых газовых плит КПД должен быть не менее 55 %, а для водонагревателей - не менее 80 %.
При номинальной тепловой нагрузке прибора содержание оксида углерода в продуктах сгорания газовых плит не должно превышать 0,02 %. Классификация бытовой газовой аппаратуры определяется действующими стандартами. Отдельные из них включают в себя группы газовых приборов, объединенные назначением и конструктивными особенностями. Газовые плиты классифицируют также по качественным показателям - высший класс "а", высший класс "б", первый класс "а", первый класс "б". Плиты высшего класса оснащают автоматическими устройствами для зажигания и отключения горелок и регулирования температуры духового шкафа.

воскресенье, 8 февраля 2015 г.

Устройство и эксплуатация бытовой газовой аппаратуры ( Усройство внутренних газопроводов)


Жилые здания, коммунально-бытовые и промышленные предприятия снабжаются газом от газопроводов низкого или среднего давлений через ГРП. Система газоснабжения включает в себя ответвления от распределительного газопровода, ввод к потребителю газа, внутренние газопроводы.
Проект газификации дома включает в себя поэтажный план дома и схему газовой сети. На поэтажный план наносят внутренние газовые сети и места установки газовых стояков с обозначением их диаметров. На схеме обозначают все внутренние газопроводы от вводов до спусков на газовые приборы с расположением отключающих устройств. Поэтажный план и схему газопроводов выполняют в масштабе 1:100.
Газопроводы внутри помещений состоят из вводов, стояков и квартирных разводок. Вводы встраивают в нежилые помещения (лестничные клетки или кухни). Стояки представляют собой вертикально расположенный газопровод, проходящий через все этажи. От него идут ответвления в расположенные рядом квартиры. Стояки прокладывают через перекрытия внутри футляров, которые заделывают под перекрытием заподлицо, а сверху выступают не менее чем на 50 мм во избежание попадания воды внутрь футляра. Отверстие между футляром и газопроводом заделывают смоляной прядью и битумом.
Во избежание несчастных случаев не допускается пересечение стояками газопроводов дымовых и вентиляционных каналов.
При пересечении газопроводом электропроводки на ней устанавливают эбонитовый футляр или резиновую трубку, выступающие на 10 см по обе стороны газопровода. Если газопровод проложен вдоль электропроводки, то должны быть соблюдены следующие нормы: открытую электропроводку располагают не ближе 10 см, электропровод в трубах - не ближе 5 см и электропроводку в борозде - не ближе 5 см.
Все соединения квартирной разводки выполняют сварными, за исключением мест присоединения приборов и кранов - их выполняют на резьбе. Газопроводы располагают на расстоянии 20-30 мм от стен (для удобства их обслуживания).
Горизонтально расположенный газопровод не должен образовывать провесов (мешков), чтобы там не скапливалась вода, которая может конденсироваться из влажного газа.
Перед каждым газовым прибором устанавливают отключающие устройства (краны). Они должны иметь на пробке риску, указывающую положение пробки, и ограничитель поворота, чтобы пробка повертывалась не более чем на 90о. Ось крана располагают параллельно стене, чтобы облегчить притирку и смазывание. Установка крана хвостовиком в стену не допускается. Кран устанавливают на доступной высоте - 1,5-1,6 м от пола.

суббота, 7 февраля 2015 г.

Устройства телеуправления Мосгаза.


Рассмотрим принцип работы устройства телеуправления конструкции Мосгаза, предназначенного для телемеханической перестройки регуляторов давления газа.
Устройство включает в себя схему телеуправления и ИМ, сочлененный с командным прибором управления регулятора (пилотом). Схема состоит из ключа управления, расположенного на диспетчерском пункте, и поляризованного реле, находящегося в помещении ГРП. Поляризованное реле и ключ управления соединены между собой двухпроводной телефонной линией связи. Исполнительный механизм устройства состоит из реверсивного электродвигателя типа 2АСМ-400, редуктора, соединенного с вилкой. Вилка вставляется в штурвал-диск командного прибора управления регулятора. При этом движение штурвала-диска ограничено блоком концевых выключателей. Электродвигатель и БКВ подключены к поляризованному реле через распределительную клеммную коробку. Исполнительный механизм легко соединяется с современными конструкциями командных приборов регуляторов давления газа. Редуктор связан с вращающейся вилкой, а пальцы вилки свободно входят в отверстия штурвала-диска пилота регулятора давления. Штурвал-диск соединен с нажимной гайкой пилота, которая может свободно перемещаться в стакане пилота. При вращении нажимной гайки пилота возникает дополнительное усилие на пружину, которая, в свою очередь, воздействует на мембрану пилота. Всякое перемещение под действием пружины мембраны птлота вызывает соответствующее перемещение клапана командного прибора управления. Перемещение клапана приводит к изменению давления газа, воздействующего на мембрану основного регулятора давления газа, а следовательно, и давления газа на выходе из основного регулятора. Сигналы "Больше давление" и "Меньше давление" направляются с диспетчерского пункта устройства по полярному признаку. Эти сигналы на ГРП воспринимаются поляризованным реле, контактами которого включается реверсивный электродвигатель.
Включение в работу электродвигателя приведет к соответствующему перемещению штурвала-диска и нажимной гайки пилота. При вращении нажимной гайки вправо давление на выходе основного регулятора повысится, а при вращении влево - понизится.
Использование рассмотренного устройства телеуправления должно сочетаться с применением на диспетчерском пункте показывающих телеизмерительных приборов.

пятница, 6 февраля 2015 г.

Телемеханическая система газового хозяйства.


Вместе с тем вся телемеханическая система газового хозяйства конструктивно состоит из трех основных частей: полукомплекта диспетчерского пункта; полукомплектов контролируемых пунктов; устройств связи полукомплектов ДП и КП между собой.
Контролируемые пункты - места сосредоточения объектов телеуправления, телесигнализации и телеизмерения. Условная дальность действия телемеханической аппаратуры принята 25 км. Если необходимо передать информацию на большее расстояние, принимают меры по снижению значения электрического затухания, например используют электрические кабели с большим сечением жил.
Устройства телеуправления предназначены для оперативного изменения из диспетчерского пункта положения пилотов регуляторов давления газа. Каждому из телеуправляемых регуляторов передается две команды: "Больше давление" или "Меньше давление". При этом устанавливается не менее трех уровней выходного давления. По показаниям приемников телеизмерений осуществляется контроль исполнения команд телеуправления настройкой регуляторов давления.
Системы телемеханики могут работать в двух основных режимах: автоматический опрос группы объектов и выборочное подключение к диспетчерскому пункту отдельного объекта. Информация телеизмерения параметров газа может воспроизводиться путем вывода ее на табло и показывающие приборы, а также регистрации самопишущими приборами. Устройства телемеханики обеспечивают раздельное и совместное проведение операций телеуправления, телесигнализации, телеизмерения и связи.
В первом случае телемеханические устройства называют функциональными, во втором - комбинированными. Комбинированные устройства могут выполнять несколько видов телемеханических операций, но не решают все задачи контроля и управления. Эти задачи решают комплексные телемеханические системы, обеспечивающие передачу сигналов телеуправления, телесигнализации и телеизмерения, а также осуществление телефонных переговоров по общей линии связи.

четверг, 5 февраля 2015 г.

Контролируемые пункты.

Контролируемые пункты.
В газовых хозяйствах основные контролируемые пункты: ГРС; газгольдерные станции; основные ГРП и ГРУ; отдельные точки газопроводов. Эти контролируемые пункты в телемеханизированных системах служат местами сосредоточения объектов телемеханического контроля и управления .
В соответствии с действующими СНиП в системах газоснабжения подлежат обязательной телемеханизации следующие объекты: все ГРС; ГРП, питающие сети высокого и среднего давлений; ГРП, питающие тупиковые сети низкого давления; ГРП промышленных, энергетических и коммунально-бытовых предприятий с потреблением газа более 1000 м3/ч или предприятий с особым режимом газоснабжения; газгольдерные станции; отдельные характерные точки газовой сети.
Диспетчеризация систем газоснабжения должна обеспечивать:
передачу на диспетчерский пункт аварийных и предупредительных сигналов при отклонении контролируемых параметров газа от установленных норм;
централизованное управление настройкой регуляторов давления газа и отключающими устройствами на газопроводах для обеспечения наиболее рациональных эксплуатационных режимов систем газоснабжения;
возможность измерения основных параметров газа.
Основные параметры, подлежащие телемеханическому контролю, - давление, расход и температура газа в газопроводах, температура внутреннего воздуха и загазованность в помещениях.
Телемеханизация объектов обеспечивается средствами телеизмерения, телеуправления и телесигнализации. Под телеизмерением понимается передача с заданной точностью сообщений о текущих значениях давления, расхода и температуры газа с контролируемых пунктов на диспетчерский пункт.
Средствами телеуправления, обеспечивающими передачу и исполнение команд диспетчера, оснащают устройства настройки регуляторов давления (пилоты), электроуправляемые задвижки и клапаны.
Средствами телесигнализации оборудуют большинство объектов телемеханического контроля.
Все контролируемые пункты оснащают средствами двусторонней телефонной связи с диспетчерским пунктом. Контролируемые пункты оборудуют в специальных аппаратных помещениях, обеспечивающих нормальные условия эксплуатации автоматических и телемеханических устройств. Телемеханические устройства относятся к комплексным телемеханическим системам, предназначенным для территориально рассредоточенных объектов. При этом особенность таких систем заключается в том, что число телемеханизированных контролируемых пунктов гораздо больше числа телемеханических операций, осуществляемых на каждом контролируемом пункте. Телемеханические устройства диспетчерских служб должны обеспечивать:
централизованный контроль основных параметров газоснабжения;
передачу сигналов на диспетчерский пункт при нарушениях заданного режима газоснабжения, возникновении аварий и неисправностей;
централизованное управление основными запорными устройствами на газопроводах и устройствами настройки регуляторов (пилотами) давления соответствующих ГРП;
контроль положения объектов телеуправления;
двухстороннюю телефонную связь между контролируемыми пунктами и диспетчерской.
Телемеханическую аппаратуру подразделяют на аппаратуру:
телеизмерений;
телеуправления - телесигнализации;
для обработки и регистрации информации, прступающей на диспетчерский пункт;
телефонной связи;
вспомогательную.

среда, 4 февраля 2015 г.

Технологическая основа АСДУ

Технологическая основа АСДУ
Технологической основой АСДУ газовым хозяйством становятся информационно-вычислительные центры. В крупных городах страны в территориальных АСУ создают вычислительные центры и вычислительные системы коллективного пользования.
Рассмотрим примерную схему АСДУ режимами газоснабжения. Есть два варианта применения схемы: в качестве консультанта-диспетчера и диспетчера-автомата. В первом варианте система имеет разомкнутый характер, а во втором - замкнутый с обратными связями через объекты управления и контролируемые пункты. В качестве основных элементов системы можно выделить:
датчики контролируемых параметров и положения управляемых объектов;
устройства телеизмерения и телесигнализации. Они обеспечивают передачу необходимой информации с различных контролируемых пунктов систем газоснабжения в ИВЦ. В данном случае ИВЦ расположен на диспетчерском пункте газовой службы;
ЭВМ, обеспечивающая выполнение математических операций и моделирование процессов, происходящих в системе газоснабжения;
блок ввода программ, обеспечивающий оперативную настройку и перестройку ЭВМ и выбор режима ее работы;
блок "Память", обеспечивающий ЭВМ полезными сведениями;
выходное устройство, предназначенное для диспетчерского контроля за работой ЭВМ;
устройство телеуправления, предназначенное для передачи команд ЭВМ объектам управления (регуляторам давления);
исполнительные механизмы, воздействующие на объекты управления;
объекты управления .
Основное отличие рассмотренной АСДУ от обычных систем диспетчеризации заключается в оснащении диспетчерских служб электронно-вычислительной техникой, позволяющей принимать быстрые и оптимальные решения в процессе управления газоснабжением.

вторник, 3 февраля 2015 г.

Автоматизированные системы диспетчерского управления газовым хозяйством

Автоматизированные системы диспетчерского управления газовым хозяйством
Основной показатель нормальной работы системы газоснабжения - подачи газа  требуемого давления каждому потребителю. Для этого диспетчерская служба работает в постоянном контакте с диспетчерской службой управления магистральных газопроводов и поддерживает связи со всеми промышленными потребителями.
Для выполнения таких сложных функций диспетчерская служба оснащена средствами связи, автоматики, телемеханики и вычислительной техникой. Это обеспечивает централизованный контроль основных показателей работы систем газоснабжения, автоматическое регулирование давления газа в газопроводах и телемеханическое управление соответствующими запорными устройствами.
В крупных газовых хозяйствах диспетчерские службы могут оснащаться ЭВМ, обеспечивающими обработку поступающей информации и выдачу рекомендаций диспетчеру. В нашей стране начата телемеханизация городских систем газоснабжения. Устройства автоматики и телемеханики и комплекс технических средств автоматизированных систем управления предназначены для повышения надежности работы газораспределительных сетей, контроля состояния объектов и управления работой оборудования этих объектов. Средства должны обеспечивать автоматическое регулирование или стабилизацию технологических параметров и безопасность работы объектов газового хозяйства, а в случае выхода контролируемых параметров за допустимые пределы работы - прекращать подачу газа.
Автоматизированные системы диспетчерского управления - высшая ступень диспетчеризации газового хозяйства. Это достигается за счет оснащения диспетчерских служб электронно-вычислительной техникой, в том числе ЭВМ, позволяющей принимать быстрые решения в процессе управления газоснабжением. В сложной комплексной системе управления народным хозяйством страны АСДУ занимает место на стыке между Единой автоматизированной системой газоснабжения страны и территориальной АСУ городского газового хозяйства. Четкое взаимодействие  этих систем обеспечивается при их полной совместимости, едином порядке получения, переработки и хранения информации, унификации документации, идентичности их шифров и кодов. Основная цель внедрения АСДУ газовым хозяйством - повышение эффективности работы систем газоснабжения на основе совершенствования их организационной структуры и методов управления. При этом необходимы: оперативное управление работы ГРП ;  оптимальное управление процессами распределения газа между потребителями; учет количества получаемого и отпущенного потребителями газа; контроль за расходом газа и др.

понедельник, 2 февраля 2015 г.

Правила безопасности при техническом обслуживании

Правила безопасности при техническом обслуживании
На каждый ГРП составляют паспорт, в котором содержатся основные характеристики оборудования и КИП. На здании ГРП на видном месте вывешивают предупредительные надписи "Огнеопасно".
В каждом ГРП должны быть вывешены схемы их устройства и инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности.
Для аварийного освещения следует пользоваться аккумуляторными фонарями во взрывобезопасном исполнении, включать их на улице перед входом в помещение. В помещении ГРП должна находиться аптечка.
На период ремонтных работ в помещении ГРП назначают одного дежурного, который следит за работами, поддерживает связь, не допускает посторонних в помещение ГРП, не разрешает курить и т. д. Если произошел несчастный случай, дежурный слесарь должен, оказав помощь пострадавшему, сообщить о случившемся в аварийную службу, вызвать "скорую помощь".
При ремонтных работах следует использовать инструмент, который не может вызвать искры.
Газосварочные работы в помещении ГРП разрешаются в исключительных случаях по специальному плану и под непосредственным руководством инженерно-технического работника.
Если в помещении ГРП появился газ, то сварочные работы немедленно прекращают. Возобновить работы можно после ликвидации утечки газа и проветривания помещения.
При работе в противогазах необходимо следить, чтобы шланги не имели перегибов, а открытые концы их были расположены с наветренной стороны не ближе 5 м от ГРП.
В помещении ГРП нельзя хранить горючие и легковоспламеняющиеся материалы.
Работы по ремонту электрооборудования и смена перегоревших электроламп должны проводиться при выключенном токе.

воскресенье, 1 февраля 2015 г.

Неисправности регуляторов давления типов РДС и РДУК.

Неисправности регуляторов давления типов РДС и РДУК. Регулятор давления не подает газ потребителям. В этом случае возможны такие неисправности: произошел разрыв мембраны или в ней образовались отверстия, давление газа над и под мембраной выровнялось , клапан под действием груза закрылся, подача газа прекратилась, для обнаружения этой неисправности необходимо разобрать регулятор и мембрану заменить новой; пружина регулятора пилота вышла из строя, прекратилась нагрузка на мембрану пилота, клапан его закрылся, неисправность обнаруживают при снятии пружины пилота; пилот перестал действовать, клапан регулятора закрылся, входное давление газа возросло и стало равным выходному ( у РДС над мембраной, у РДУК под ней), произошло засорение импульсной трубки сброса, неисправность обнаруживают при снятии трубки, засорился клапан пилота или произошло его обмерзание.
Регулятор повышает давление газа из-за  следующих неисправностей: неплотно закрыт клапан (проверяют плотность закрытия клапана регулятора), у РДС подобный дефект можно обнаружить, подложив лист чистой бумаги под клапан и прижав клапан к седлу (на бумаге отпечатается контур седла и клапана с их дефектами), а у РДУК дефект обнаруживают при снятии верхней крышки; произошел разрыв мембраны пилота, давление газа перестало противодействовать пружине, клапана пилота и регулятора полностью открылись (неисправность обнаруживают при разборке пилота); шток клапана заело, клапан завис; если уменьшится расход газа потребителями, может произойти увеличение давления после регулятора, неисправность можно обнаружить, изменив режим работы регулятора;  импульсная трубка, подающая газ с высокой стороны, засорена; давление у РДС падает над мембраной, а у РДУК - под мембраной.
При проведении пусконаладочных работ могут наблюдаться случаи "качки" регулятора (недопустимого колебания регулирования выходного давления газа выше -+10%). Эту "качку" необходимо ослабить за счет некоторого снижения начального давления (прикрыть входную задвижку), но при понижении начального давления может одновременно уменьшиться и выходное давление; "качка" почти не устраняется и пропадает только при едва заметном перепаде на регуляторе. Причина такой неисправности - отсутствие дросселя, ограничивающего сброс газа из пилота. Необходимо отвинтить штуцер и поставить дроссель соответствующего диаметра. После настройки регулятора на выходное давление надо включить регулятор на продувочную свечу; если "качка" уменьшилась недостаточно, закрыть кран импульсной трубки пилота. Выходное давление газа при этом может несколько уменьшиться, в этом случае необходимо поднять выходное давление до заданного путем дополнительной настройки пилота.