Техническое обслуживание 5.

При техническом обслуживании стальных подземных газопроводов нужно проверять герметичность, качество сварных стыков, подверженность коррозионной опасности, состояние защитного покрытия и металл труб. Порядок обследования и назначение газопроводов на капитальный ремонт определяются руководящими документами РД-204. Состояние металла труб нужно определять во всех шурфах, вскрываемых в процессе эксплуатации газопровода с целью проведения ремонта изоляции или устранения утечек газа. Качество сварных стыков проверяют, если в процессе эксплуатации на данном газопроводе обнаружены дефекты стыков. Осмотр подземных стальных газопроводов с целью определения состояния защитного покрытия металла труб (путем вскрытия на газопроводах контрольных шурфов длиной не менее 1,5 м) должен выполняться только в местах выявления повреждений покрытия, а также там, где использование приборов затруднено индустриальными помехами.
Места вскрытия контрольных шурфов, их количество в зонах индустриальных помех определяет главный инженер предприятия газового хозяйства или начальник газовой службы. Для визуального обследования должны выбираться участки, подверженные наибольшей коррозионной опасности, места пересечения газопроводов с другими подземными коммуникациями, конденсатосборники, гидрозатворы. При этом должно вскрываться не менее одного шурфа на каждые 500 м распределительных газопроводов и на каждые 200 м газопроводов-вводов.
Проверку герметичности и обнаружение мест утечек газа из подземных газопроводов допускается производить методом бурения скважин с последующим взятием проб прибором. Скважины бурят через каждые 2 м. Глубина бурения их в зимнее время должна быть не менее глубины промерзания грунта, а в остальное время - соответствовать глубине укладки труб. Скважины бурят в шахматном порядке по отношению к оси газопровода на расстоянии 0,5 м от стенки газопровода. Проверка скважин на загазованность допускается открытым огнем, если скважины находятся не ближе 3 м от зданий и сооружений. Если газ в скважине не воспламеняется, проверяют его наличие прибором. По результатам технического обследования составляют акт, в котором с учетом выявленных дефектов и оценки технического состояния следует дать заключение о возможности дальнейшей эксплуатации газопровода, необходимости и сроках проведения его ремонта или замены.
Проверку на герметичность газопроводов при техническом обследовании проводят опрессовкой отдельных участков воздухом аналогично опрессовке вновь построенных газопроводов при вводе в эксплуатацию.

Техническое обслуживание 4.

Периодическое обследование газопроводов проводят с целью определения состояния изоляции и тела трубы. При обследовании с использованием современный приборов контроля выполняют следующие работы:
составление маршрутных карт для приборного обследования;
изучение на местности особенность трасс газопроводов, где будет проводиться приборное обследование. Определение и отметку на маршрутных картах мест, где требуется повышенное внимание операторов.
Проверка технического состояния изоляционных покрытий с помощью приборов АНПИ или ВТР-У включает в себя следующие виды работ:
уточнение места подключения генератора к газопроводу, подключение генератора, обеспечение контакта с грунтом;
проверка на соответствие чистоты генератора и приемника, чувствительности приемника, согласование напряжения генератора с нагрузкой, проверка напряжения источника питания;
уточнение места расположения газопровода и глубины его залегания;
обследование состояния изоляционного покрытия;
привязка каждого найденного места повреждения изоляции к ближайшим зданиям;
составление акта проверки изоляционного покрытия и герметичности газопровода, заполнение журнала учета;
проверка герметичности газопровода приборами типа "Вариотек", "Универсал" с выполнением проверки на загазованность грунта над газопроводом, газовых колодцев, контрольных трубок и других подземных коммуникаций, расположенных до 15 м по обе стороны от газопровода; на загазованность местности в радиусе 50 м и определение зоны загазованности, дополнительная проверка грунта на загазованность путем бурения скважины, на глубину промерзания грунта зимой, а летом на глубину укладки трубы.
Периодическое приборное обследование газопровода должно производиться не реже одного раза в пять лет.
Газопроводы, включенные в план капитального ремонта или замены, должны обследоваться не реже одного раза в год.
Внеочередные целевые технические обследования стальных газопрводов должны проводиться при обнаружении неплотности или разрыва сварных стыков, сквозного коррозионного повреждения, при перерывах в работе электрозащитных установок в течение года, более одного месяца - в зонах влияния блуждающих токов, более шести месяцев - в остальных случаях.

Техническое обслуживание 3.

Установленная в газовых колодцах арматура не реже одного раза в год должна тщательно осматриваться и проверяться. При этом очищают колодцы и арматуру от грязи и налетов коррозии; проверяют шпиндели, сальники задвижек и состояние компенсаторов; исправность приводного устройства; герметичность соединений задвижки и компенсатора с помощью мыльной эмульсии; спусковые скобы и крышки колодца; наличие привязочных знаков; окрашивают задвижки, компенсаторы и газопроводы.
При обходе трасс газопровода удаляют лед, снег, воду и грязь с поверхности, а также с внутренней части коверов. Во время ремонта дорожного покрытия необходимо следить за сохранностью колодцев и коверов, крышки колодцев и коверов не должны иметь перекосов, оседаний и других неисправностей.
Скопившуюся в конденсатосборниках жидкость необходимо удалять. Конденсат из гидрозатворов и конденсатосборников низкого давления можно откачивать насосом с ручным или механическим приводом, а из газопроводов высокого и среднего давлений - давлением газа. Конденсат откачивают в специальную емкость и опорожняют ее в заранее отведенном месте.
При откачке конденсата нельзя допускать к месту работы посторонних лиц, курить и пользоваться открытым огнем. Работы проводят в строгом соответствии с утвержденной инструкцией.
Рассмотрим последовательность действий при откачке конденсата из конденсатосборников газопроводов низкого давления:
отвертывают пробку на стояке конденсатосборника;
мерной линейкой измеряют уровень конденсата в конденсатосборнике;
всасывающий патрубок ручного насоса опускают в конденсатосборник;
откачивают конденсат;
по окончании откачки конденсата вынимают всасывающий патрубок насоса и завертывают пробку;
плотность резьбовых соединений проверяют мыльной эмульсией.
При откачке конденсата из конденсатосборников среднего и высокого давлений:
проверяют закрытие крана на стояке конденсатосборника;
отворачивают пробку на стояке;
устанавливают емкость для слива конденсата, в муфту стояка заворачивают трубку для отвода конденсата;
отводную трубку соединяют с емкостью для слива конденсата;
открывают кран на стояке конденсатосборника и конденсат сливают в специальную емкость;
по окончании откачки закрывают кран на стояке конденсатосборника;
отворачивают отводную трубку;
вворачивают пробку в муфту стояка;
проверяют плотность кранов и резьбовых соединений.
Характерные неисправности конденсатосборников - утечки газа из кранов и резьбовых соединений. На практике могут встретиться случаи, когда конденсатосборники и гидрозатворы забиваются песком и грязью. Наиболее эффективный способ их очистки - заполнение емкости водой под определенным давлением для разжижения осадка, который затем удаляют насосом. Если конденсат в стояках замерз, то применяют специальные растворители (метанол, этиловый спирт). Проведеные работы по проверке и обслуживанию газопроводов записывают в журнал установленной формы.

Техническое обслуживание 2.

Обход трасс подземных газопроводов должен осуществляться бригадой слесарей по обслуживанию газопроводов. За каждой бригадой должны быть закреплены определенные участки трасс с прилегающими к ним вводами, разделенные для удобства обслуживания на маршруты. В зависимости от протяженности и взаимного расположения газопроводов разных давлений при составлении маршрутов должна быть учтена возможность совместного обслуживания.
При обходе трасс газопроводов и сооружений на них выполняют следующие работы:
систематическую проверку на загазованность колодцев, подвалов, подземных сооружений, контрольных трубок, выявление утечек газа по внешним признакам, контроль состояния настенных указателей;
удаление из коверов воды, снега, льда и грязи;
проверку конденсатосборников и удаление конденсата из них;
наблюдение за дорожными и строительными работами, производимыми вблизи трассы газопроводов.
Во многих газовых хозяйствах обход трасс подземных газопроводов вне территории городов и населенных пунктов, а также при отсутствии на трассах газопроводов других подземных коммуникаций (сооружений) и интенсивного движения транспорта осуществляется одним рабочим.
При обходе газопроводов производят внешний осмотр трасс для определения признаков утечек газа. При значительных утечках из газопроводов газ выходит на поверхность с шипением, а в лужах образуются пузыри. Если трасса покрыта снегом, то на нем при утечках газа могут быть бурые пятна, летом при утечках газа желтеет трава.
Из газопроводов среднего и высокого давлений утечки газа распространяются в грунте со скоростью до 6 м/ч. Газ распространяется на большие расстояния и попадает в различные сооружения и коммуникации. Поэтому кроме газовых колодцев проверяют контрольные трубки, колодцы других подземных сооружений, камеры теплосети и подвалы зданий, расположенные на расстоянии до 15 м по обе стороны от оси газопроводов.
В случае обнаружения газа в каком-либо сооружении должны быть осмотрены подвалы домов, первые этажи бесподвальных зданий и другие сооружения в радиусе до 50 м от места обнаружения газа. Наличие газа в подвалах, коллекторах, шахтах, колодцах и других подземных сооружениях должно проверяться газоанализатором. При отборе проб воздуха из колодцев, шахт и других подземных сооружений спускаться в них запрещается.
Анализ воздуха в подвальных помещениях производят газоанализатором взрывозащитного типа, а при отсутствии его - путем отбора пробы воздуха и анализа ее вне здания.
Если в газовых колодцах или других сооружениях обнаружена утечка газа, то эти сооружения необходимо срочно проветрить и сообщить об утечке газа в соответствующую службу. Особую осторожность необходимо проявлять при обнаружении газа в подвалах зданий. При этом проводят следующие мероприятия:
подвалы проветривают и сообщают в аварийную службу о проникновении в них газа;
определяют наличие газа в воздухе квартир расположенных выше этажей и при необходимости проветривают эти квартиры;
устанавливают наблюдение за изменением концентрации газа в подвале;
предупреждают людей, находящихся в квартирах расположенных выше этажей, о недопустимости пользования источниками искрообразования. При обнаружении утечки газа в подвале здания при загазованности 1 % и более необходимо срочно принять меры к эвакуации людей из помещения;
принимают меры к отысканию и устранению утечки газа;
после выполнения этих мероприятий определяют возможность нахождения в помещении людей, а также пользования открытым огнем и электроприборами.

Полный Курс "Ремонт посудомоечных машин " + БОНУС.

Подробное устройство, Принцип работы, Пошаговые логические методы поиска и ремонта всех поломок любых моделей посудомоечных машин, Секреты ремонта посудомоечных машин.
http://glprt.ru/affiliate/10047811/evgbra

Техническое обслуживание.

  Все виды работ по техническому обслуживанию газопроводов должны выполняться в соответствии с Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления, Правилами технической эксплуатации и требованиями безопасности труда в газовом хозяйстве, производственными инструкциями, разработанными и утвержденными в установленном порядке, в сроки, предусмотренные графиками.
  В состав технического обслуживания входят следующие работы:
наблюдение за состоянием наружных газопроводов и сооружений на них, включая средства электрозащиты, а также устранение мелких неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации;
осмотр арматуры, установленной на газопроводе;
проверка состояния газопроводов и их изоляции приборами, буровым и шурфовым осмотрами или посредством опрессовки;
измерение давления газа в газопроводах;
измерение электрических потенциалов на газопроводах.
  Наблюдение за состоянием наружных газопроводов и сооружений на них должно проводиться путем систематического обхода трасс газопровода. Обход трасс газопровода в городах и населенных пунктах должен производиться в сроки, предусмотренные Правилами безопасности в газовом хозяйстве.
  Объем и сроки выполнения работ по обходу трасс газопроводов устанавливаются календарным графиком, утвержденным главным инженером предприятия газового хозяйства. При определении периодичности обхода газопроводов учитывают конкретные местные условия их эксплуатации и прежде всего: техническое состояние газопроводов, продолжительность эксплуатации, давление газа, коррозионные условия, наличие средств электрозащиты и др. Сроки обхода газопроводов периодически пересматривают с учетом изменения условий их эксплуатации и накопленного опыта.

Режим работы систем газораспределения 4.

Для покрытия часовой неравномерности могут быть использованы аккумулирующие емкости последних участков магистральных газопроводов, которые в отличие от промежуточных участков характеризуются неустановившимся движением газа.
Промежуточные участки, имеющие в начале и в конце компрессорные станции, работают практически с одинаковой производительностью.
Конечная компрессорная станция подает потребителям в единицу времени почти постоянное количество газа, расход газа этими потребителями все время изменяется. Наиболее постоянный такой режим потребления газа, когда средний часовой расход составляет 100:24=4,17 % суточного расхода.
В дневные часы потребление газа больше среднечасового, а в ночные - меньше среднечасового. Поэтому в ночное время некоторый избыток газа может накапливаться в последнем участке газопровода.
Например, что при обычной работе последнего участка газопровода перепад давления газа от выхода конечной станции до конца газопровода составляет 4,6-1,4=3,2 МПа. К концу накопления газа в газопроводе за ночной период перепад составляет всего 5,3-4,5=0,8 МПа.
Таким образом, давление газа в ночное время за счет накопления его газопроводе растет, а днем за счет выдачи аккумулированного газа производительность газопровода увеличивается.
Учет неравномерности потребления газа позволяет правильно планировать подачу газа от источников газоснабжения, определять режим работы буферных потребителей, а также координировать работу отдельных элементов систем газоснабжения.
Важное значение при этом имеет выбор режимов давления газа в распределительных газопроводах. Гидравлические режимы работы газопроводов среднего и высокого давлений должны приниматься из расчета создания при максимально допустимых перепадах давления газа наиболее экономичной и надежной в эксплуатации системы, обеспечивающей устойчивость работы ГРП, а также газогорелочных устройств промышленных и коммунальных потребителей.
Более трудная задача - выбор и поддержание оптимальных режимов в газопроводах низкого давления, к которым непосредственно присоединяют жилые дома, коммунальных и общественных потребителей. Наилучшие условия их работы достигаются при незначительных колебаниях давления газа. На колебание давления газа перед приборами оказывают влияние следующие факторы: метод регулирования выходного давления газа на ГРП, расстояние от газового прибора до ГРП, степень использования расчетного перепада давления газа, время (суток, дня, недели, года), которое обусловливает режим потребления газа, и т.д.
Расчетный (допустимый) перепад давления в газопроводах низкого давления принимают, исходя из допустимых колебаний тепловых нагрузок газовых приборов.
Максимальному давлению газа перед приборами будет соответствовать максимальная тепловая нагрузка, а минимальному - минимальная тепловая нагрузка. СНиП разрешают устанавливать величину максимального давления газа в распределительных газопроводах низкого давления (после ГРП) 3000 Па при номинальном давлении газа у приборов 2000 Па.
Минимальная величина давления газа в сетях должна составлять 1200 Па. Таким образом, расчетный перепад давлений для газопроводов низкого давления составит 3000-1200=1800. При этом 2/3, или 1200 Па, суммарного перепада рекомендуется использовать на уличную сеть и 1/3, или 600 Па, - на дворовую и внутреннюю сети.

Режим работы систем газораспределения 3.

Распределение расхода газа по часам суток также неравномерно. Наибольшая часовая неравномерность наблюдается у бытовых и коммунальных потребителей.
Данные и графика среднесуточного потребления газа свидетельствуют о том, что бытовое потребление газа характеризуется двумя пиками: утренним и вечерним. Утренние пики приходятся на 8...11 ч, вечерние - на 18...21 ч. Вечерние пики превышают утренние, в ночное время расход газа значительно снижается по сравнению с дневным.
Знание закономерностей колебаний расхода газа позволяет эксплуатационным организациям для покрытия неравномерностей потребления газа принимать соответствующие меры: использовать подземные хранилища газа; буферные потребители; сжиженный газ для получения пропан-воздушной смеси; аккумулирующие емкости последних участков магистральных газопроводов.
Каждый из перечисленных способов имеет свою область применения. Недостаток газа в зимний период (или сезонная неравномерность) покрывается за счет подземных хранилищ газа. Подземные хранилища газа имеют большую вместимость, и хранение газа в них требует сравнительно небольших затрат. Поэтому в нашей стране предусмотривается дальнейшее строительство подземных хранилищ газа вблизи промышленных центров. Для покрытия суточной неравномерности отопительной нагрузки служат буферные потребители, которые могут потреблять газ и прекращать или уменьшать его расход в периды увеличенного потребления газа. Буферными потребителями обычно являются крупные электростанции или промышленные предприятия, которые могут переходить с одного вида топлива на другой, например с газа на мазут.