Основной способ соединения стальных труб при сооружении газопроводов - сварка, обеспечивающая прочность, плотность, надежность и безопасность эксплуатации газопроводов.
При этом применяют только такие методы сварки, которые обеспечивают надежную плотность сварного соединения; предел прочности сварного соединения не менее нижнего предела прочности металла труб; угол загиба не менее 1200 при всех видах электродуговой сварки и не менее 1000 при газовой и контактной сварках.
Для сооружения распределительных и внутриобъектовых газопроводов наибольшее распространение получила ручная электродуговая и газовая сварки.
Газовую сварку применяют при сварке труб диаметром до 150 мм с толщиной стенок не более 5 мм и осуществляют за счет теплоты, выделяющейся при сгорании ацетиленокислородной смеси.
Ацетилен для сварки поставляют в специальных баллонах или получают на месте в переносных газогенераторных установоках. При использовании газогенераторных установок ацетилен получают разложением карбида кальция в воде.
На каждый килограмм карбида кальция затрачивается до 10 л воды, при этом образуется примерно 250 л ацетилена. Кислород доставляют к месту производства сварочных работ в баллонах вместимостью до 40 л и давлением 15 МПа. Для снижения давления ацетилена и кислорода применяют специальные редукторы.
Газовая сварка - получают ацетиленокислородную смесь и сжигают ее в ручных сварочных горелках со сменными наконечниками. Кислород и газ подают в горелку по резинотканевым рукавам.
При сжигании ацетиленокислородной смеси температура пламени достигает 3150 0 C, за счет этого оплавляются кромки соединяемых труб и сварочной проволоки.
Резку металла можно производить резаком. В этом случае вместо ацетилена используют сжиженный и природный газы, бензин. Газовую резку применяют для вырезки дефектных стыков, при врезках в газопроводы отводов, при монтаже фасонных частей газопроводов.
При этом применяют только такие методы сварки, которые обеспечивают надежную плотность сварного соединения; предел прочности сварного соединения не менее нижнего предела прочности металла труб; угол загиба не менее 1200 при всех видах электродуговой сварки и не менее 1000 при газовой и контактной сварках.
Для сооружения распределительных и внутриобъектовых газопроводов наибольшее распространение получила ручная электродуговая и газовая сварки.
Газовую сварку применяют при сварке труб диаметром до 150 мм с толщиной стенок не более 5 мм и осуществляют за счет теплоты, выделяющейся при сгорании ацетиленокислородной смеси.
Ацетилен для сварки поставляют в специальных баллонах или получают на месте в переносных газогенераторных установоках. При использовании газогенераторных установок ацетилен получают разложением карбида кальция в воде.
На каждый килограмм карбида кальция затрачивается до 10 л воды, при этом образуется примерно 250 л ацетилена. Кислород доставляют к месту производства сварочных работ в баллонах вместимостью до 40 л и давлением 15 МПа. Для снижения давления ацетилена и кислорода применяют специальные редукторы.
Газовая сварка - получают ацетиленокислородную смесь и сжигают ее в ручных сварочных горелках со сменными наконечниками. Кислород и газ подают в горелку по резинотканевым рукавам.
При сжигании ацетиленокислородной смеси температура пламени достигает 3150 0 C, за счет этого оплавляются кромки соединяемых труб и сварочной проволоки.
Резку металла можно производить резаком. В этом случае вместо ацетилена используют сжиженный и природный газы, бензин. Газовую резку применяют для вырезки дефектных стыков, при врезках в газопроводы отводов, при монтаже фасонных частей газопроводов.
Комментариев нет:
Отправить комментарий